大学生产实习的心得体会(通用5篇)

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在平日里,心中难免会有一些新的想法,心得体会是很好的记录方式,这样可以帮助我们总结以往思想、工作和学习。那么要如何写呢?下面是小编帮大家整理的大学生产实习的心得体会(通用5篇),仅供参考,希望能够帮助到大家。

大学生产实习的心得体会(通用5篇)

大学生产实习的心得体会1

最近一段时间我们在洛阳实习,实习地点是洛阳第一拖拉机厂,这里的环境还真是苦啊,我不知道将来我的工作环境又是怎样,不能想象,也不敢想象,一切都是那么的可怕,感触最深的还是锻造厂吧,其中有一位负责人说了一句让我难以想象的话,他说对于他们这里的工人:远看像卖菜的,近看像要个钣的,走近一看才知道是打铁的。我们可以想像这里的环境有多么的让人难以接受啊。

然而,面对当前的士金融危机,各个厂都在裁员,生产也都在下降,将来我们所面临的情况将是更不可以预测呀,作为一名大三的学生,我想在大环境面前我们并不能改变什么,我们惟一能做的就是做好眼前的本职工作吧。可以,我们其中的很多人并没有意识到危机的存在,还是得过切过,对于实习他们并没有足够的重视起来,认为只是看看,我们并不能学到什么东西,所以抱着无所谓的态度。

有这种思想是大错特错的,通过实习我们可以了解到许多我们书本了不知道的东西,可以解决许多理论上的难以理解的问题,可以深入地了解工厂的生产过程,生产工艺,生产流水线以及各种机械设备的操作过程的方法,这些都是我们在书本上是无法看得见,摸得着的东西。所以生产实习可以给我们带来莫大的实惠,只可惜我们的学生并没有把其放到一定的高度去认识生产实习。在此我希望我们的下届学弟们能够从中吸取教训。

大学生产实习的心得体会2

在这次的工厂生产实习中,我明白和学校学习不同,工作更需要我去花费更多的精力和时间,去给做好,通过这次的工厂生产实习,我也是知道想做好一份生产工作并不容易,我也是要继续的努力,这次的生产实习,我也是有一些感悟心得。

来到工作,刚做生产工作的时候,我是跟着师傅一步步的操作,慢慢的去学的,虽然在学校的实训中也是模拟过,但每个工作的具体情况还是有一些不同的,只能说在学校的学习让我提前感受了要做好生产应该是怎么样的。但是具体的操作又是不一样一些,同时工作也是和学校不一样,在学校做错了,老师最多说你几句,然后重做,但是在实习工作里,我却是明白,如果做错了,轻的是师傅骂一顿,重的可能是直接辞退了,毕竟生产关乎的是工厂的生存,如果做不好,返工多,或者质量不过关,那么不但是生产白做了,也是浪费了材料,耽搁了时间。

不停的学,才能留下来,才能把工作做好,如果工厂的培训,我们都做不好,坚持不下来,那么就只能被辞退了,而不是像学校那样,还有补考,重修的机会,工作中很多事情的机会是只有一次的,必须要去把握好,同时自己也是只有不停的学新的东西,了解更多关于生产的,那么才能拿下这份工作,在这个岗位上做下去。跟着师傅学习的时候,我也是明白,如果我表现的不好,虽然我是实习,但是过完实习期,我就会被辞退,根本就没有留下来的机会,只有自己努力的认真学,能去把工作做好,那么才有机会。

工作中,结果是非常重要的,生产出来的产品如果质量过关,那么才能出厂销售,而我们生产的工作也是做完了,做好了,如果质量不过关,返修,或者直接成为了次品,那么我们生产的工作做不好,即使你再努力,结果不好,那么也只能是白做的,工作中不会关心你付出的努力是多少,而是在乎你最后呈现出来的结果是怎么样的,只有生产出来的产品是合格的,那么工作才是做好了,在实习前几天,师傅把怎么做教给了我,尝试过几次生产,做的不是太好,师傅就没怎么要我练手了,而是让我多想,后来彻底弄懂了,才再次的上手生产。

经过实习,让我明白,我要学,要努力的还有很多,同时也是让我明白,要去做好生产的工作,我也是有了一定的准备,有信心今后去把生产做好。

大学生产实习的心得体会3

来到工厂的生产车间,看着忙碌的机器,我从开始的不太适应到现在也是喜欢上这份工作了,在实习中我学到很多关系机器操作,如何生产的知识,和学校相比,这儿是更注重实操的,跟学校注重理论是不一样的,而且由于我的理论知识扎实,所以跟着师傅的时候,一些专业的名字,我一听就懂,一些机器的操作,也是上手很快,这让我明白,理论不是只停留在书本上的,而是可以在实际的工作当中去发挥它的功效的,可能很多理论目前还用不到,但是由于自己知道,所以也是遇到一些问题的时候,懂得如何从专业的角度去思考,去解决问题。

操作,必须是细致严谨的,生产车间的机器虽然操作不是特别的难,但是如果你操作失误的话,可能就会引发机器的故障,进而让生产出现问题,同时耽搁的可能是整个车间的一个生产都是有可能的,所以在生产工作时候,必须谨慎,在实习中,师傅也是教了我很多需要注意的事项,同时告诉我,如果真的出现问题,又是该如何的去解决,毕竟每个人都是可能出现失误的,即使再严谨,也担心会出问题,那么知道如何的去解决问题,就更能好的把生产尽快的恢复了。

只有多学,才能在工作中熟练的去运用,更好的去把工作做好,除了平时师傅带我,我也是积极的去看书,问车间一起工作的同事,了解机器该如何的维修保养之类的知识,虽然我只要会操作就行了,但是我知道,如果我懂得更多的关于机器的知识,那么我在今后的操作中也是能了解机器运行的情况是怎么样,当出现小毛病的时候也是能尽早的去解决,甚至进行预防,避免机器出故障而影响到了生产。

实习,需要我工作,但同时也是学习为主,在这次的实习中,我也是明确了我以后想做的工作是怎么样的,了解了工作和在校学习的一个区别,更懂得了要想把一份工作做好并不是那么的容易,也是需要我更加积极的多学,多积累工作的经验,为以后的生产工作做好充分的准备。

大学生产实习的心得体会4

为期两周的生产实习在毛毛细雨中落下了尾幕,总的来说这次生产实习是一次充实且必将影响我今后学习工作的重要的经验的实习。我想在将来的岁月里恐怕不会再有这样的机会,在短短两周的时间内参观行业各著名企业,并完整的体验到当今工业界普遍所应用的方法;也恐怕难有这样的幸运去体验身边的每一样东西到底是如何制造出来的了。

生产实习是一门实践性的技术基础课,是高等院校工科学生对机械制造的基本工艺方法和技术的感性认识的重要环节,同时也是完成工程基本训练的重要必修课,还是我们机械设备及自动化专业教学的重要实践环节。

通过实习,不仅让我获得了机械制造的基础知识,了解了现代机械制造工业的一般操作过程、生产方式和工艺过程,熟悉了工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术,而且加强了理论联系实际的锻炼,提高了工程实践能力,培养了向工人及现场技术人员学习的工程素质。同时还了解了生产实际的机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用,同时将前期所学的课程应用到生产中去,也为后续的专业课的学习、课程设计和毕业设计增加感性认识。并提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念,强化了遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性,提高了我们的整体综合素质。

生产实习让我更贴近技术工人的生活,增长了更多的专业知识,认识到了自己的长处与不足。通过这次的生产实习,让我明白了我们需要实际学习掌握的技能还很多很多。我们很快就要毕业了,步入工作岗位后就业单位不会像老师一样点点滴滴细致入微的.把要做的工作告诉我们,更多的是需要我们自己去观察、学习。不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。随着科学的迅猛发展,新技术的广泛应用,会有很多领域是我们未曾接触过的,只有敢于去尝试才能有所突破,有所创新。也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力,更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟,去反思。只有勤奋自勉,才有所收获,才是这次实习的真正目的。

为我们今后走向工作岗位奠定了基础。

大学生产实习的心得体会5

xx年9月12日上午我们在汪老师、景老师两位的带领下走进了一拖第一装配厂。在一位师傅介绍了一装的有关情况以及参观注意事项之后,我们进入了一装生产车间,这个车间真的很大,比我想的要大的多,那么多机器在高速运转着,里面噪音很大,我觉的他们的工作环境挺不好的,这也让我对他们有所了解,工人真的挺难的。工人们都在专心而又动作娴熟的操作着那些机器,我一边参观一边注意着周围的情况,以免发生意外事故。那些东西我们能看懂的真的不多,但我们还是都很认真的看,毕竟这对我们以后的工作可能都有用处,还不时的向那些不怎么忙的师傅请教一些问题,尽量多学一点东西。我们主要参观了他们的拖拉机装配线,一步步有序的进行着,让我们对拖拉机的装配有了一点直观的了解,虽然不太懂,但毕竟有所了解了,一台台大型拖拉机就从这条装配线上出来了。

同时我们也要对一装的概况有所了解,这才能深化我们的实习效果。

xx年9月12日下午,我们去参观了一拖精密铸造厂,同样工作条件也不怎么好。通过师傅的讲解和自己的观察,发现该厂主要采用熔模铸造法生产,熔模铸造的工艺流程如下:制作母模——制作压型——制作蜡模——制作型壳——脱蜡——焙烧和造型——浇注——脱壳 。熔模铸造尺寸精确,铸件表面光洁,无分型面,不必在加工或少加工。熔模铸造工序较多,生产周期较长,受型壳强度限制,铸件重量一般不超过25kg,适用于多种金属及合金的中小型、薄壁、复杂铸件的生产。

一拖精密铸造厂简介:厂是第一拖拉机股份有限公司的专业厂,具有四十年的熔模铸造生产历史,是全国最大的精密铸造厂之一。精密铸造工程机械方面的备件有各种挖掘机、装载机的斗齿、齿根、矿用钻头、铁路枕底清筛机扒掌、扒链、扒齿等,耐磨性、质量可与进口原装备件相媲美。年生产能力为3000吨。

我厂技术力量雄厚,工艺装备精良。拥有全国第一条机械化制壳流水线、中频感应炉,有造型、煤气焙烧、浇注、落砂联动铸工输送器,以及从美国微软公司国进口的dv-6型直读光谱仪等先进质量检测设备等。