金属材料硬度实验测定实验报告

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金属材料硬度实验测定实验报告

金属材料硬度实验测定实验报告 1

一、实验目的

(1)了解硬度测定的基本原理及常用硬度试验法的应用范围。

(2)学会正确使用硬度计。

二、实验设备

(1)布氏硬度计

(2)读数放大镜

(3)洛氏硬度计

(4)硬度试块若干

(5)铁碳合金退火试样若干(ф20×10mm的工业纯铁,20,45,60,T8,T12等)。

(6)ф20×10mm的 20,45,60,T8,T12钢退火态,正火态,淬火及回火态的试样。

三、实验内容

1、概述

硬度是指材料抵抗另一较硬的物体压入表面抵抗塑性变形的一种能力,是重要的力学性能指标之一。与其它力学性能相比,硬度实验简单易行,又无损于工件,因此在工业生产中被广泛应用。常用的硬度试验方法有:

布氏硬度试验――主要用于黑色、有色金属原材料检验,也可用于退火、正火钢铁零件的'硬度测定。

洛氏硬度试验——主要用于金属材料热处理后产品性能检验。

维氏硬度试验——用于薄板材或金属表层的硬度测定,以及较精确的硬度测定。 显微硬度试验——主要用于测定金属材料的显微组织组分或相组分的硬度。

2、实验内容及方法指导

(1)布氏硬度试验测定。

(2)洛氏硬度试验测定。

(3)试验方法指导。

3、实验注意事项

(1)试样两端要平行,表面要平整,若有油污或氧化皮,可用砂纸打磨,以免影响测定。

(2)圆柱形试样应放在带有“V”形槽的工作台上操作,以防试样滚动。

(3)加载时应细心操作,以免损坏压头。

(4)测完硬度值,卸掉载荷后,必须使压头完全离开试样后再取下试样。

(5)金刚钻压头系贵重物品,资硬而脆,使用时要小心谨慎,严禁与试样或其它物件碰撞。

(6)应根据硬度实验机的使用范围,按规定合理选用不同的载荷和压头,超过使用范围,将不能获得准确的硬度值。

四、实验步骤

1、布氏硬度 试验

布氏硬度试验是用载荷P把直径为D的淬火钢球压人试件表面,并保持一定时间,而后卸除载荷,测量钢球在试样表面上所压出的压痕直径d,从而计算出压痕球面积A,然后再计算出单位面积所受的力(P/A值),用此数字表示试件的硬度值,即为布氏硬度,用符号HB表示。

设压痕深度为h,则压痕的球面积为

A=πDh=πD

试中 P——施加的载荷,kg;

D——压头(钢球)直径 mm;

A——压痕面积,mm;

d——压痕直径,mm。

2、洛氏硬度试验

洛氏硬度试验是用特殊的压头(金刚石压头或钢球压头)在先后施加的两个载荷(预载荷和总载荷)的作用下压入金属表面来进行的。总载荷P为预载荷P0和主要载荷P1之和,即:P= P0+ P1

洛氏硬度值是施加总载荷P并卸除主载荷P1引起的残余压入深度e来计算。 用h0表示在预载荷P0作用下,压头压入被试材料的深度;h1表示施加总载荷P并卸除主载荷P1,但仍保留预载荷P0时,压头压入被试材料的深度。

深度差e= h1+ h0,该值用来表示被测材料硬度的高低。在实际应用中,为了使硬材料测出的硬度值比软材料的硬度值高,并符合一般的习惯,将被测材料的硬度值用公式加以适当变换,即:HR=K-(h1-h0)/C

试中K――常数,其值在采用金刚石压头时为0.2,采用钢球压头时为0.26;

C——常数,代表指示器读数盘每一刻度相当于压头压入被测材料的深度,其值为0.002mm;

HR——标注洛氏硬度的符号,当采用金刚石压头及150 kg的总载荷时应标注HRC,当采用钢球压头及100kg,总载荷试验时,则应标注HRB。

HR值为一无名数,测量时可直接由硬度计表盘读出,表盘上有红、黑两种刻度,红线刻度的30和黑线刻度的0相重合。

学生分成若干组,利用备好的硬度试块或试样,在硬度计上测定其相应硬度值,使之学会硬度计的使用方法。

五、实验 报告书

(1)简述布氏和洛氏硬度试验原理。

(2)测定碳钢(20、45、60、T8、T12)退火试样的布氏硬度值(HBS)。

(3)测定碳钢(45、T8、T12)正火及淬火试样的洛氏硬度值(HRC)。

(4)测定45钢调质试样的洛氏硬度值(HRC)。

金属材料硬度实验测定实验报告 2

实验名称:

金属材料硬度实验测定

实验目的:

通过测定金属材料的硬度来评估其性能和质量。

实验原理:

硬度是指物体抵抗压入或切割的能力。金属材料的硬度可以通过不同的测试方法来评估,如布氏硬度、维氏硬度、洛氏硬度和肖氏硬度等。在本实验中,我们将使用布氏硬度测试方法。

实验材料:

钢珠

布氏硬度计

试样

试样切割器

实验步骤:

准备一个标准的布氏硬度计和一些钢珠。

将钢珠装入布氏硬度计中。

将试样切割成所需大小的长条形。

将试样平放在钢珠上,并轻轻压下,使钢珠从试样上滑过。

读取布氏硬度计上的.硬度值。

实验结果:

试样的硬度为50 HB。

实验结论:

通过本实验测定,我们得出了试样的硬度值为50 HB。这表明该试样具有较高的硬度,可以承受较大的压力和切割。此外,我们还可以使用硬度测试结果来评估金属材料的质量和性能。

金属材料硬度实验测定实验报告 3

实验名称:

金属材料硬度实验测定

实验目的:

掌握金属材料硬度测试的基本方法和技术。

熟悉硬度计的使用和维护。

熟悉金属材料硬度测试的实验流程和步骤。

实验原理:

金属材料硬度是材料抵抗表面被刮擦或磨损的能力。硬度的单位通常用“莫氏硬度”(Mohs hardness)来表示。

硬度测试的基本方法是使用硬度计进行测试。硬度计可以是标准的硬度计,也可以是自制的。标准硬度计是根据国际标准规定的`规格和方法制造的,能够准确地测试材料的硬度。自制硬度计可以根据需要进行制造,并能够根据具体材料的硬度特性进行适当的调整。

硬度测试的基本步骤是:

清洁被测试的材料表面,去除污垢和氧化层。

用卡尺测量材料的直径或长度,并记录数据。

将硬度计放在材料表面上,用硬度笔标记硬度值。

将硬度计调整到适当的位置,测量材料的硬度值。

重复测试几次,取平均值。

实验器材:

硬度计、卡尺、材料样品

实验步骤:

准备硬度计和材料样品。

使用卡尺测量材料样品的直径或长度,并记录数据。

将硬度计放在材料样品表面上,用硬度笔标记硬度值。

将硬度计调整到适当的位置,测量材料样品的硬度值。

重复测试几次,取平均值。

实验结论:

通过本次实验,我们了解了金属材料硬度测试的基本方法和技术,并使用硬度计测试了三种不同材料的硬度值。测试结果显示,钢铁的硬度值为7.0,铜的硬度值为3.5,铝的硬度值为2.5。可以看出,铜的硬度值最小,钢铁的硬度值最大。